透明車間讓細節看得見

——益海嘉里天津工廠開放日見聞

    □ 本報記者 王惜純

    隔著潔凈的玻璃，整個生產車間一覽無余：林立的管道旁，身著白色無菌服的員工有條不紊地忙碌著，經過脫色、脫雜、灌裝、包裝，一瓶瓶晶瑩透亮的食用油，正源源不斷從生產線上“流淌”出來。

    這是3月2日，記者在益海嘉里集團（以下簡稱益海嘉里）天津工廠媒體開放日見到的一幕。

    益海嘉里是新加坡豐益國際有限公司在華投資的以糧油加工、貿易、油脂化工等為主的多元化企業群。目前，其旗下包括“金龍魚”、“胡姬花”、“香滿園”等消費者熟悉的多個品牌食用油。

    金龍魚等食用油是如何精煉出來的？小包裝工藝流程怎樣加強品質控制？不同人群如何選擇適合自己的食用油？

    在3.15來臨之際，益海嘉里在天津、上海、武漢、深圳、廣州5個城市開放工廠，高調邀請媒體深入工廠，親身感受、監督其食用油生產的全過程。

    安全衛生是食用油品質環節的起碼要求。為了提升食用油品質，保證消費者健康，必須從原材料采購、過程產品、最終產品的控制以及人員培訓等多個環節，對產品質量進行全面監控和保障。

    益海嘉里天津工廠的技術人員介紹說，自2004年10月落戶天津以來，益海嘉里以金龍魚為載體，致力于生產健康安全的產品。以金龍魚食用油為例，油脂原料從管道輸入，經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、灌裝等多道工序，采用全程電腦自動化控制、全封閉操作，徹底清除有害物質，保留有效營養成分，杜絕外部污染。

    工廠是連接原料和銷售終端的重要環節。為加強品質管控，金龍魚建立了ISO9001質量管理體系和HACCP食品安全管理體系，嚴格檢測原料和輔料，油品精煉生產每小時取樣檢測；包裝生產過程中，由生產和品管部的生產線巡檢員共同對首件油品的質量和包裝信息進行確認，確認合格后方可正式開始生產，同時品管部還對產品進行24小時的品質監控，每兩小時抽檢一次成品油的質量；為確保流通環節的儲存、運輸質量，該廠實施全過程跟蹤和可追溯管理，24小時內可對每瓶金龍魚產品進行有效召回，確保客戶獲得安全放心的食用油產品。

    據介紹，金龍魚上市20年來，累計銷售小包裝食用油超過52億瓶。瓶瓶首尾相連，其排列長度相當于183條萬里長城。經過20年的發展，目前，益海嘉里產品涵蓋了食用油、大米、面粉、雜糧、豆奶、餐飲用油、特種油脂、油脂化工等8大領域，旗下16個品牌在金龍魚的帶領下，都已成長為每一個專業領域內的標桿。

    為實現與終端客戶的零距離溝通，益海嘉里還在中國包括天津、上海在內的14個生產工廠開放“營養健康體驗館”，普及健康營養知識，讓終端客戶近距離、直觀地了解益海嘉里。

    在益海嘉里天津工廠可以看到，大量應用電子科技成果，集各種視聽感受于一體的互動展示區域，使參與者如同置身于豐富而精彩的品質之旅。營養健康體驗區由觀摩廳、中心產品展示區、品嘗區、售賣區等組成。該體驗區的最大特點是主要針對益海嘉里米、面、雜糧、食用油等產品線情況進行全面而系統的介紹，讓參與者在了解生產流程與科學知識之余，得到更為寬闊的糧油產品生產常識的認知。此舉不僅為益海嘉里天津工廠自身規范了更高的行為準則，也讓天津工廠走到了消費者的視野前沿。

    記者了解到，自2006年至今，益海嘉里14個體驗式工廠已累計接待30多萬人次。業內人士稱，引領大眾進入生產車間，體驗其現代化的食品生產工藝，對糧油的生產環節進行“零距離監督”，有利于通過主動、高效、先進和可視化的管理手段提高客戶滿意度。

    目前，益海嘉里在中國境內35個城市設有130多個工廠，其生產、銷售和物流網絡覆蓋了中國所有省、市、自治區的2839個縣市，擁有近350個銷售處、1585個經銷商、5000多家分銷商、超過86萬個終端保證供應，通過其完善的銷售網絡和售后管理體系，為中國客戶提供專業化的服務。《中國質量報》