目前，河北省有260余家出口危險貨物生產(chǎn)企業(yè)，出口危險化學品達600余種，38家企業(yè)從事危險品包裝生產(chǎn)，涵蓋開（閉）口鋼桶、塑料桶（罐）、塑編袋、牛皮紙袋、集裝袋、紙板桶、紙箱、木箱等所有包裝種類，涉及海運、空運和公路運輸?shù)阮I(lǐng)域。河北包裝行業(yè)高速發(fā)展，建立了相當?shù)纳a(chǎn)規(guī)模，已成為中國制造領(lǐng)域里重要的組成部分。
危險化學品特別是對環(huán)境有害物質(zhì)，如果由于包裝、裝載不當或事故進入環(huán)境空間，不僅會造成人身及財產(chǎn)損失，還會導致較為嚴重的污染，因此國家對危險化學品包裝要求比較嚴格�！吨腥A人民共和國進出口商品檢驗法》及其實施條例等法律法規(guī)均對危險化學品包裝提出要求，《危險化學品安全管理條例》已于2011年12月1日施行，其中規(guī)定“質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門負責對進出口危險化學品及其包裝實施檢驗”。
為保證出口危險化學品包裝的質(zhì)量安全，河北檢驗檢疫局技術(shù)中心包裝實驗室積極探索檢測方法，抓住細節(jié)，從三方面著手，持續(xù)提升質(zhì)量安全保障能力。一是在嚴格按照標準檢測的前提下，根據(jù)包裝容器試驗樣品材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、容積和特性的不同，將跌落試驗劃分在三個區(qū)域進行，并分別配置了相應(yīng)的實驗設(shè)備；二是按照常用包裝容器試驗樣品擬裝物的重量，預先準備25公斤、30公斤、50公斤等標準沙袋，不僅提高了工作效率，而且降低了檢測人員的工作強度；三是建立并實施了實驗室人員知識更新和技能培訓機制，與時俱進學習新標準、掌握新技能。
2011年，包裝實驗室共檢測包裝容器450批，檢出不合格包裝容器83批，其中9批為危險品包裝容器，涉及集裝袋、紙板桶、木箱、塑料桶和鋼桶等。在嚴格把關(guān)的同時，該實驗室統(tǒng)籌分析檢測數(shù)據(jù)，找出了導致產(chǎn)品不合格的原因——除個別包裝制作工藝設(shè)計存在問題，多數(shù)是由于包裝生產(chǎn)企業(yè)為求利潤最大化，忽略技術(shù)創(chuàng)新而單純消減成本所致。他們或降低原材料的購進價格和檔次，或減少產(chǎn)品的物料投入，或簡化工藝過程，這些錯誤的成本控制方法直接導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。例如，承接山西某制桶廠生產(chǎn)的一批鋼桶性能檢測時，跌落、堆碼和氣密試驗都順利通過，只有液壓試驗環(huán)節(jié)發(fā)生滲漏，重新生產(chǎn)后仍不能通過。經(jīng)研究分析發(fā)現(xiàn)，系廠家使用的卷封用密封填料（俗稱“密封膠”）質(zhì)量低下，降低了鋼桶的抗?jié)B漏能力。承接石家莊某纖維板桶廠生產(chǎn)的一批危險類別為I類的纖維板桶性能檢測時，在進行1.8m跌落試驗過程中，三個實驗樣品均出現(xiàn)嚴重底部開裂現(xiàn)象。經(jīng)調(diào)查，該企業(yè)為了降低成本，低價購進了另一供貨企業(yè)生產(chǎn)的底托，而開裂的底托斷層顯示，屬于劣質(zhì)材質(zhì)導致的底部開裂。低品質(zhì)的危險品包裝容器，一旦在運輸途中發(fā)生摔落等意外，后果將不堪設(shè)想。
包裝實驗室及時與生產(chǎn)企業(yè)溝通，指導企業(yè)有效整改，避免了同類問題再現(xiàn)。自1990年籌建至今，包裝實驗室已累計完成檢測數(shù)千批，憑借過硬的硬件設(shè)施和科學規(guī)范的內(nèi)部管理，任何存在缺陷的包裝容器都未能逃過包裝實驗室的“火眼金睛”，河北出口包裝近二十年來未出現(xiàn)大的質(zhì)量糾紛。由于包裝實驗室的保駕護航，目前，危險化學品出口與日俱增已成為河北對外貿(mào)易的一大新亮點。
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河北檢驗檢疫局技術(shù)中心包裝實驗室籌建于1990年7月，1999年通過東北大區(qū)實驗室注冊考核，2005年通過CNAS擴項審核，成為全國15家具有危包許可證檢測資格的包裝實驗室之一。
2005年至今，該中心先后投入近150萬元進行實驗設(shè)備的改造升級，現(xiàn)擁有各類檢測設(shè)備40余臺套，可完成危險化學品包裝的各類檢測，主要檢測種類包括瓦楞紙箱、塑編袋、集裝袋、鋼桶、塑料桶、木箱等，主要承接河北和山西兩省的出口危險品包裝容器性能檢測任務(wù)。
（河北檢驗檢疫局）
