文/本刊首席記者 劉回春

今年國務院《政府工作報告》、國家“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要均提出推進產業數字化轉型。

事實上，伊利很早就開始了數字化智能化建設，把數字化智能化技術應用到了全產業鏈各個環節，推進“智慧乳業”建設，通過數據共享、標準統一、平臺建設打破數字孤島，從原奶生產到消費終端的全產業鏈條都真正實現了產業數字化智能化。

如何進一步推動中國乳制品行業實現高質量發展？伊利正在給出答案：打造“智慧乳業”。

推動數字化智能化與乳業全產業鏈深度融合，助力乳業轉型升級，打造健康優質的中國牛奶，更好地滿足消費者需求——這是乳業行業龍頭企業伊利正在探索的中國乳業高質量發展新路徑。

“智慧乳業”貫通產業鏈。在南京舉行的中國乳制品工業協會第六屆理事會第八次會議暨2021年中國乳制品行業經濟運行會議上，伊利集團副總裁劉剛在會上分享了伊利“智慧乳業”建設經驗。此次會上，伊利旗下產品金領冠榮膺“2020年度主流品牌嬰幼兒配方乳粉質量大賽”的最高獎“質量金獎”，該產品正是伊利“智慧乳業”建設的重要成果之一。

打造智能牧場，保證奶源品質

位于產業鏈上游的牧場是乳制品生產的“第一車間”，伊利打造“綠智能牧場”，通過數字化智能化技術為奶源品質保駕護航。

在伊利“綠智能牧場”，智能系統對每一頭奶牛的健康、運動、膳食、產奶等數據進行綜合分析，確保奶牛健康產出優質奶。

在伊利“綠智能牧場”，智能系統對每一頭奶牛的健康、運動、膳食、產奶等數據進行綜合分析，針對性地提供精準飼喂配方，保障奶牛膳食營養。同時，牧場引入了視頻監控人工智能識別技術，采用人工智能圖像識別、關節識別、結果數據可視化的成套方案，通過AI算法，對牧場各項生產流程進行實時地監控和分析，確保每一個環節合規合度，生產出來的每一滴奶都是最優品質。

建設智能工廠，優化生產管理

來自“綠智能牧場”的優質原奶在智能系統的全程監控下被送進伊利智能工廠。在呼和浩特的一座伊利智能工廠里，中央控制室的5名工作人員通過面前的電腦，便可對18條生產線的數百臺設備和8000多米的管線進行管理。

伊利智能工廠配備的機器人極大地提高了生產效能。

這座智能工廠在配套裝箱機器人、碼垛機器人、纏繞機器人等各種機器人的輔助下，每天生產出1200噸、600萬包產品，按照國家衛健委建議的每天300毫升飲奶量計算，能夠滿足400萬人的日飲奶需求。

同時，通過從研發、成本管控、品質保障到產品流通全過程的數據挖掘與分析，智能系統敏銳地捕捉生產制造環節的食品安全風險，使食品安全鏈條變得可視化、可數據化，更高效地為消費者生產出高品質的產品。

精準洞察消費需求，升級消費體驗

伊利充分利用數字化智能化技術，深度洞察消費者多元化、個性化的健康需求，如通過智能可穿戴設備，有效識別人體營養需求，精準匹配產品，針對性地進行營養補給。當智能設備檢測到消費者運動強度較大、能量消耗多時，系統會推薦飲用純牛奶，提供優質乳蛋白和好吸收的鈣，強健骨骼。

榮膺“質量金獎”的金領冠就是伊利數字化智能化創新的成果。伊利深耕中國母乳研究19年，在千萬母乳營養成分數據的支持下，借助數字化智能化等多種技術，對母乳中的脂類、碳水化合物及其衍生物、核苷酸、微生物等進行深入研究，取得了五項核心配方專利，并將這些專利發明成功應用到金領冠系列產品中。

通過數字化智能化技術，伊利更好地集聚全球優質資源，為消費者提供了更多元化、更高品質的產品與服務，為中國乳業高質量發展探索出一條新路徑，助力中國乳業轉型升級。