在北京汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)車間，工人師傅正在裝配發(fā)動(dòng)機(jī)。
北汽收購薩博技術(shù)后的消化吸收創(chuàng)新再結(jié)碩果。昨天，隨著匹配中高端乘用車的F25/F35變速器批量投產(chǎn)，北汽100%自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的動(dòng)力總成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全面量產(chǎn)，明年將具備30萬臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)和30萬臺(tái)變速器的生產(chǎn)能力。
斥資百億建基地
三年擁有自主“心”
通州西集開發(fā)區(qū)，北汽動(dòng)力總成基地兩年多前還是一片莊稼地，如今已變成一座總面積12萬平方米的現(xiàn)代化工廠。世界級(jí)水準(zhǔn)的先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器流水生產(chǎn)線相繼投入量產(chǎn)。
發(fā)動(dòng)機(jī)車間里，管線排列復(fù)雜的2.0T、2.3T渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，正從先進(jìn)的柔性生產(chǎn)線上誕生，明年將為紳寶C70等中高端車型提供澎湃動(dòng)力；變速器車間，36條自動(dòng)化生產(chǎn)線正在完成齒輪、軸、殼體的生產(chǎn)和裝配。
2009年12月，北汽以2億美元的價(jià)格，完成瑞典薩博汽車相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的收購。其中兩個(gè)系列的渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器技術(shù)所有權(quán)和部分生產(chǎn)制造模具，是除整車平臺(tái)之外最重要的收購資產(chǎn)。
在薩博收購?fù)瓿珊蟮牡诎颂欤逼麆?dòng)力總成項(xiàng)目就宣布入駐通州，斥資百億元打造國內(nèi)領(lǐng)先的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器生產(chǎn)基地。從2009年12月14日接到薩博發(fā)動(dòng)機(jī)圖紙開始，到2010年12月31日完成樣機(jī)試制，北汽動(dòng)力僅用了一年零15天。今年9月20日，北汽自主品牌發(fā)動(dòng)機(jī)B205/235成功量產(chǎn)，昨天又實(shí)現(xiàn)了F25/F35變速器的批量生產(chǎn)。
短短三年，北汽動(dòng)力總成技術(shù)完成消化吸收并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，創(chuàng)造了中國汽車工業(yè)的一個(gè)奇跡。更難得的是，剛剛量產(chǎn)的F25/F35變速器，最大功率分別為250牛·米和350牛·米，填補(bǔ)了國內(nèi)大功率手動(dòng)變速器高端產(chǎn)品的空白。
上百集裝箱漂洋過海
變速器生產(chǎn)線異國復(fù)原
汽車動(dòng)力性能是整車質(zhì)量的最重要指標(biāo)，但發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)勁動(dòng)力能否與車輪實(shí)際行駛速度協(xié)調(diào)，還需要高水平的變速器來轉(zhuǎn)換。實(shí)現(xiàn)先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)量產(chǎn)后，沒有高性能變速器，北汽乘用車還是無法擁有真正強(qiáng)大的心臟。
2011年2月，北汽以3100萬歐元成功收購薩博變速器的原配套廠商——瑞典威格爾。威格爾一直是美國通用公司的配套廠，具有50多年變速器的生產(chǎn)歷史。此次收購使得北汽動(dòng)力總成公司，成為國內(nèi)第一家擁有100%自主產(chǎn)權(quán)大功率變速器的企業(yè)。
短短3個(gè)月內(nèi)，22個(gè)自制零部件生產(chǎn)線，配套質(zhì)量控制、維修試制、動(dòng)力設(shè)備、備件備料等整套變速器生產(chǎn)裝備，需要全部拆解并裝箱運(yùn)回北京。工作人員先對(duì)大小設(shè)備拍照清點(diǎn)，一一編號(hào)，然后包裝搬遷。最終，600多臺(tái)設(shè)備塞滿了118個(gè)大集裝箱，其中僅測量儀表就多達(dá)6000多個(gè)。
“像包勞力士表一樣，一層又一層，就怕磕壞了。”參與搬遷的技術(shù)人員回憶。正是這份執(zhí)著與細(xì)致的工作態(tài)度，感動(dòng)了威格爾公司的瑞典員工，工會(huì)破例允許大家加班幫助中方人員搬遷。
經(jīng)過55天海上運(yùn)輸，全套設(shè)備安全回國，而重新安裝調(diào)試的浩大工程更為艱難。在尚未封頂?shù)膹S房內(nèi)，設(shè)備安裝與廠房施工立體交叉作業(yè)，技術(shù)人員在無數(shù)個(gè)包裝箱之間奔波忙碌。在威格爾工程師的耐心指導(dǎo)下，生產(chǎn)線6個(gè)月完成組裝，4個(gè)月完成調(diào)試，奇跡般恢復(fù)到搬遷前的穩(wěn)定狀態(tài)和加工精度。
消化吸收薩博技術(shù)
北汽產(chǎn)品性能“勝于藍(lán)”
“動(dòng)力總成基地生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，零部件100%本地化采購，知識(shí)產(chǎn)權(quán)100%北汽擁有，產(chǎn)品性能達(dá)到甚至超過了原薩博產(chǎn)品的水平。”北汽動(dòng)力總經(jīng)理馬童立很是自豪。
在消化吸收薩博技術(shù)的基礎(chǔ)上，北汽動(dòng)力自主研發(fā)體系已經(jīng)初步成型。B205/B235系列發(fā)動(dòng)機(jī)與國內(nèi)合資品牌同排量的渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)相比，性能旗鼓相當(dāng)，在最大扭矩和功率方面還有所超越。在此基礎(chǔ)上，北汽動(dòng)力自主開發(fā)了1.8T發(fā)動(dòng)機(jī)，以適應(yīng)國內(nèi)日趨嚴(yán)格的節(jié)能減排法規(guī)，為北汽自主品牌進(jìn)軍公務(wù)車市場提供了有力保障。目前，B系列第二代發(fā)動(dòng)機(jī)的研制已經(jīng)啟動(dòng)，將通過多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)提升核心競爭力。
另外，與德國公司合作研發(fā)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)1.5T高端發(fā)動(dòng)機(jī)、完全自主研發(fā)的全鋁合金1.5升和1.3升自然吸氣小排量發(fā)動(dòng)機(jī)也進(jìn)展順利。北汽動(dòng)力還與博世戰(zhàn)略合作研制CVT自動(dòng)變速箱，眼下已進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。
“動(dòng)力總成全面投產(chǎn)，將成為首都經(jīng)濟(jì)重要的增長點(diǎn)，也標(biāo)志著北汽自主品牌進(jìn)入了從輸血到造血的新階段。”北汽集團(tuán)董事長徐和誼表示。預(yù)計(jì)到2015年，北汽動(dòng)力將形成年產(chǎn)40萬臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)、40萬臺(tái)變速器的能力，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營收入80億元。
